F系列平行轴斜齿轮减速机介绍

F系列平行轴斜齿轮减速机是针对水平方向动力传输场景设计的工业传动设备，核心优势在于“平行轴多级斜齿轮啮合”结构，兼具传动效率高、结构紧凑、运行平稳的特点，可覆盖0.12kW-200kW功率范围，输出扭矩20N·m-22000N·m，传动比1.3:1-300:1，适配需水平动力输出的精密传动与中重载工况。

一、核心技术与结构优势

1. 平行轴多级斜齿轮传动设计

采用2-4级斜齿轮串联传动，齿轮选用20CrNiMo高强度合金钢，经渗碳淬火（齿面硬度HRC60-62）与高精度磨齿工艺（齿面精度6级）处理，啮合间隙控制在0.015-0.03mm。平行轴布局使动力传输路径直接，减少能量损耗，二级传动效率≥96%，三级≥94%，四级≥92%，较同功率垂直轴减速机能耗降低5%-8%。

2. 紧凑型高刚性箱体

箱体采用HT250铸铁整体铸造，内部设轴系定位止口，外部优化散热筋（散热面积较传统设计增加20%），可快速导出运行热量。输出轴选用42CrMo钢整体锻造，配合双列深沟球轴承（径向载荷承载能力提升30%），适配皮带输送机、滚筒等水平传动设备的径向力需求。

3. 灵活安装与模块化组合

提供6种基础安装形式：F（底脚轴伸式安装）、FA（空心轴安装）、FF（法兰轴伸式安装）、FAF（空心轴法兰式安装）、FAZ（小法兰空心轴式安装）、FS（轴输入式安装），支持电机直连（IEC标准电机法兰）或独立输入轴设计。通过与R、K系列减速机组合，可拓展传动比至3600:1以上，满足低速重载场景（如大型滚筒输送线）。

二、关键性能与可靠性

1. 低噪平稳运行

斜齿轮“渐开线齿形+螺旋啮合”设计，啮合齿数多（同时啮合2-3个齿），配合磨齿工艺与高精度轴承，运行噪音≤65dB（空载），振动加速度≤15μm/s²，适合纺织、食品等对环境噪音敏感的行业。

2. 强环境适应性

基础防护等级达IP55（可选IP65防粉尘/高压喷水），密封系统采用“双唇骨架油封+耐油O型圈”双重防护，漏油率低于0.008g/h。可在-15℃-45℃温度范围稳定运行，高温环境下可选配强制散热风扇，低温环境可加装电加热装置。

3. 长寿命与易维护

齿轮表面经磷化防锈处理，箱体内壁涂覆耐油防腐涂层，整机设计寿命≥10年（按8000小时/年运行）。维护周期清晰：首次使用500小时更换齿轮油（推荐L-CKC220极压工业齿轮油），后续每6-8个月按需更换；箱体侧面设可视化油位计与快速放油阀，无需拆解即可完成换油。

三、典型应用领域

1. 输送机械

皮带输送机、滚筒输送线中，平行轴传动可直接匹配滚筒水平安装，22000N·m大扭矩型号可驱动重型物料（如矿石、钢材）输送，传动效率高，降低输送能耗。

2. 机床与自动化

数控机床进给系统、自动化装配线的传动单元中，高精度齿轮（6级精度）确保定位误差≤0.02mm，满足精密加工与装配的精度需求。

3. 纺织与印刷

梳棉机、织布机、印刷机的主传动系统中，低噪音（≤65dB）与平稳运行特性，可避免设备振动影响织物纹理或印刷精度。

4. 食品与包装

食品输送线、包装机（如封膜机、贴标机）中，可选不锈钢输出轴与食品级齿轮油（符合FDA标准），防止物料污染，适配卫生级生产环境。

四、选型建议与服务支持

1. 型号选型指南

- 通用水平传动：选F系列标准型（如F37-F187），适配大多数中轻载场景；

- 空间受限场景：选FA/FF系列（法兰安装），无需底脚固定，节省安装空间；

2. 定制与售后

支持非标定制：如防爆设计（Ex d IIB T4 Gb）、特殊轴径/键槽、不锈钢材质（食品级场景）；厂家提供1对1选型计算（需提供功率、转速、负载类型、安装方式），售后承诺核心部件（齿轮、轴承）质保1年，24小时技术响应。

F系列平行轴斜齿轮减速机以“水平传动专业化”为核心，通过高效平行轴设计、低噪精密运行与灵活适配性，解决了工业场景中“水平动力传输+精密控制+空间节省”的核心需求，成为输送、机床、纺织等行业的优选传动设备，助力设备实现高效、稳定的动力输出。