S系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机介绍

S系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机是专为垂直/交叉轴低速传动场景设计的工业核心设备，以“斜齿轮（高速级）+蜗轮蜗杆（低速级）”复合传动为核心，兼具自锁功能、低噪音、小体积三大优势，可覆盖0.12kW-160kW功率范围，输出扭矩30N·m-15000N·m，传动比5:1-1000:1，尤其适配需防倒转、低转速的重载与精密传动工况。

一、核心技术与结构优势

1. 复合传动设计，兼顾效率与自锁

高速级采用20CrMo合金钢斜齿轮（渗碳淬火，齿面硬度HRC60，磨齿精度6级），确保动力高效传递；低速级选用锡青铜（ZCuSn10Pb1）蜗轮与42CrMo钢蜗杆（表面淬火HRC55），蜗轮蜗杆啮合不仅实现大减速比，还具备机械自锁功能（当蜗杆导程角≤3°时），可防止提升设备停机后倒转，安全性显著优于纯齿轮传动。二级传动效率≥92%，三级传动效率≥88%，在低速场景下能耗优势明显。

2. 紧凑型箱体，优化空间适配

箱体采用HT250高强度铸铁整体铸造，内部集成斜齿轮与蜗轮蜗杆传动腔，无冗余结构，体积较同扭矩K系列减速机缩小15%-20%；外部设环形散热筋，散热面积提升25%，可避免低速运行时油温过高。输出轴采用锻造工艺，轴径加粗设计，径向载荷承载能力达30kN，适配螺旋输送机、提升机等径向受力设备。

3. 多安装形式，模块化组合灵活

提供7种基础安装方式：S（底脚轴伸式安装）、SA(空心轴安装）、SF（法兰轴伸式安装）、SAF（法兰空心轴式安装）、SAZ（小法兰空心轴式安装）、SAT（防转臂空心轴式安装）、SS（轴输入式安装）等，支持电机直连（IEC标准法兰）或独立输入轴接入。通过与R、F系列减速机组合，可拓展传动比至12000:1以上，满足超低速场景（如大型搅拌罐）需求。

二、关键性能与可靠性

1. 超低噪音，平稳运行

蜗轮蜗杆啮合为“面接触”（区别于齿轮“线接触”），配合斜齿轮精密磨齿工艺，运行噪音≤62dB（空载），振动加速度≤12μm/s²，远低于行业平均水平，适合食品加工、医药包装等对环境噪音敏感的场景。

2. 强防护与环境适应性

基础防护等级达IP55（可选IP65防强粉尘/高压喷水），密封系统采用“双唇骨架油封+耐油O型圈+蜗杆端防尘盖”三重防护，漏油率低于0.005g/h，可有效抵御粉尘、水汽侵入。可在-20℃-45℃温度范围稳定运行，低温环境下可选配电加热装置（防止润滑油凝固），高温环境可加装强制散热风扇。

3. 长寿命与低维护成本

锡青铜蜗轮耐磨性优异，配合蜗杆表面磷化防锈处理，箱体内壁涂覆耐油防腐涂层，整机设计寿命≥10年（按8000小时/年运行）。维护周期明确：首次使用500小时更换L-CKC220极压齿轮油，后续每6-8个月按需更换；箱体侧面设可视化油位计与快速放油阀，无需拆解即可完成换油，维护效率提升30%。

三、典型应用领域

1. 起重与提升设备

电动葫芦、电梯门机、物料提升机中，S系列的自锁功能可防止停机后重物坠落，15000N·m大扭矩型号可适配5吨以下提升需求，安全性与稳定性兼具。

2. 输送与搅拌机械

螺旋输送机（水平/倾斜输送）、小型搅拌罐中，紧凑型结构节省安装空间，径向高载荷设计可承受物料挤压产生的径向力，确保连续输送与搅拌平稳。

3. 食品与医药行业

食品灌装线的升降机构、药品压片机的传动系统中，可选不锈钢输出轴与食品级齿轮油（符合FDA标准），无油污泄漏风险，满足卫生级生产要求；低噪音特性也避免影响车间环境。

4. 自动化设备

包装机的封切机构、贴标机的送料单元中，精密传动确保动作精度（定位误差≤0.03mm），自锁功能可防止机构停机后位移，提升产品合格率。

四、选型建议与服务支持

1. 型号选型指南

- 通用垂直/交叉传动：选S系列标准型（如S37-S157），适配大多数中轻载场景；

- 空间受限：选SA/SF/SAT系列（法兰安装/防转臂安装），无需底脚固定，节省安装空间；

2. 定制与售后

支持非标定制：如防爆设计（Ex d IIB T4 Gb）、不锈钢箱体（食品/医药场景）、特殊轴径/键槽；厂家提供1对1选型计算（需提供功率、转速、负载类型、是否需自锁），售后承诺核心部件（蜗轮、齿轮、轴承）质保1年，24小时技术响应，故障处理效率行业领先。

S系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机以“低速传动专业化+自锁安全化”为核心，通过复合传动设计、紧凑型结构与超低噪音优势，解决了工业场景中“垂直/交叉轴传动+防倒转+空间受限”的核心痛点，成为起重、食品、自动化等行业的优选传动设备，助力设备实现“安全、高效、精密”的动力输出。