K系列斜齿轮-伞齿轮减速机介绍

K系列斜齿轮-伞齿轮减速机是工业传动领域针对垂直轴动力传输场景开发的核心设备，以“锥齿轮+斜齿轮”组合传动为核心，兼具高扭矩、小体积与灵活适配性，可覆盖0.12kW-200kW功率范围，输出扭矩50N·m-50000N·m，传动比1.5:1-4800:1，广泛适配需垂直方向动力输出的重载与精密工况。

一、核心技术与结构优势

1. 复合齿轮传动设计

采用“伞齿轮（输入级）+斜齿轮（减速级）”组合结构，伞齿轮选用20CrNiMo合金材料，经渗碳淬火后齿面硬度达HRC62，斜齿轮采用20CrMo钢，齿面精度6级（磨齿工艺）。这种设计既解决垂直传动的方向转换需求，又通过斜齿轮啮合提升传动平稳性，二级传动效率≥95%，三级传动效率≥93%，峰值承载能力较单斜齿轮结构提升20%。

2. 高刚性垂直传动箱体

箱体采用HT300高强度铸铁整体铸造，内部设加强肋与定位止口，外部优化散热筋布局（散热面积较传统设计增加15%）。针对垂直传动的轴向载荷特点，输出轴选用42CrMo钢整体锻造，轴径加粗设计，可承受最大50kN轴向力，适配起重、提升类设备的重载需求。

3. 多维度安装与模块化组合

提供8种基础安装形式：K（底脚轴伸式安装）、KAB（底脚空心轴式安装）、KA（空心轴式安装）、KF（法兰轴伸式安装）、KAF（法兰空心轴式安装）、KAZ（小法兰空心轴式安装）、KAT（防转臂空心轴式安装）KS（轴输入式安装），支持“电机直连”“独立输入轴”两种动力接入方式。通过与R、S、F系列减速机组合，可拓展传动比至6000:1以上，满足低速重载场景（如矿山提升机）。

二、关键性能与可靠性

1. 低噪精密运行

伞齿轮与斜齿轮均采用“磨齿+齿面珩磨”工艺，啮合间隙控制在0.01-0.03mm，配合NSK/PFI高精密轴承（接触角15°，适配轴向载荷），运行噪音≤70dB（空载），振动加速度≤18μm/s²，满足食品、医药等对环境噪音敏感的行业需求。

2. 强环境适应性

防护等级达IP55（可选IP65防强粉尘/喷水），密封系统采用“双唇骨架油封+O型圈”双重密封，配合齿轮油防漏槽设计，漏油率低于0.01g/h。可在-20℃-45℃温度范围稳定运行，低温环境下可通过预加热装置（可选配）避免润滑油凝固。

3. 长寿命与易维护

齿轮表面经磷化防锈处理，箱体内侧涂覆耐油防腐涂层，整机设计寿命≥12年（按8000小时/年运行计算）。维护周期明确：首次换油500小时，后续每6-8个月（或油质检测不达标时）更换，箱体侧面设可视化油位计与放油阀，无需拆解即可完成换油。

三、典型应用领域

1. 起重与输送机械

塔吊起升机构、垂直输送机中，K系列通过高轴向载荷设计，实现重物平稳升降，50000N·m大扭矩型号可适配10吨以上起重设备。

2. 矿山与冶金

矿山提升机、冶金连铸机的辊道传动中，其抗冲击性（可承受1.5倍额定扭矩冲击）与高防护等级，能应对粉尘、高温的恶劣工况。

3. 建筑与建材

混凝土搅拌站的搅拌主机、水泥提升机中，垂直传动结构节省设备安装空间，HT300箱体的抗振动性确保搅拌过程稳定。

4. 食品与医药

采用食品级极压齿轮油（符合FDA标准）与不锈钢输出轴（可选），适配糖果浇注机、药品提升输送线，避免污染风险。

四、选型建议与服务支持

1. 型号选型指南

- 通用场景：选K系列标准型（如K37-K187），适配大多数垂直传动需求；

- 空间受限：选KA/KF/KAT系列（法兰安装/防转臂安装），无需底脚固定，节省安装空间；

2. 定制与售后

支持非标定制：如特殊法兰尺寸、防爆设计；厂家提供1对1选型计算（需提供功率、转速、载荷类型），售后承诺24小时技术响应，核心部件（齿轮、轴承）质保1年。

K系列斜齿轮-伞齿轮减速机以“垂直传动专业化”为核心，通过复合齿轮设计、高刚性结构与灵活适配性，解决了工业场景中“垂直动力传输+重载+空间节省”的多重需求，成为起重、矿山、建材等行业的传动优选，助力设备实现高效、可靠的动力输出。