摆线针轮减速机是基于摆线针齿啮合行星传动原理设计的重载传动设备，核心优势在于“单级大减速比、高承载密度、结构紧凑”，可覆盖0.12kW-160kW功率范围，输出扭矩50N·m-28000N·m，传动比11:1-871:1（多台组合可拓展至10000:1以上），尤其适配低速、重载且安装空间受限的工业场景，如矿山破碎、污水处理搅拌等。

一、核心技术与结构优势

1. 摆线针轮啮合传动设计

采用“双摆线轮（主动件）+固定针轮（从动件）”核心结构：偏心输入轴驱动双摆线轮围绕固定针轮做“行星运动”，通过输出机构（如销轴式）将摆线轮的平面运动转化为输出轴的旋转运动。

- 材料方面：摆线轮选用40Cr合金钢，经渗碳淬火（齿面硬度HRC58-62）与精密磨削，针轮采用GCr15轴承钢（针齿套为滚动轴承结构），啮合为“面接触”形式，接触面积较齿轮传动大3-5倍，承载能力显著提升，可承受1.8倍额定扭矩冲击。

- 传动效率：单级传动效率85%-95%（低速比型号效率更高），无齿轮传动的齿间冲击，运行更平稳。

2. 超紧凑体积与轻量化

单级即可实现11-87的减速比，整机体积较同扭矩R/K系列齿轮减速机缩小20%-30%，重量减轻15%-25%。例如1000N·m扭矩型号，体积仅为同规格齿轮减速机的70%，可适配设备内部狭小安装空间（如小型搅拌罐、嵌入式传动单元）。

3. 多安装形式与模块化拓展

提供3类基础安装结构：

- 底脚安装型（BW系列）：适配地面固定设备；

- 法兰安装型（BL系列）：直接与电机或设备法兰对接，无需底脚；

二、关键性能与可靠性

1. 高承载与抗冲击

摆线针齿“面接触”啮合设计，分散载荷能力强，额定静扭矩为额定动扭矩的2.5倍，可应对矿山、冶金等行业的瞬时冲击载荷（如破碎机破碎硬岩时的冲击），长期运行故障率低于0.5%。

2. 低噪平稳与长寿命

啮合过程无齿顶干涉，配合双摆线轮对称布置（抵消偏心惯性力），运行噪音≤60dB（空载），振动加速度≤10μm/s²，远低于齿轮减速机。核心部件（摆线轮、针轮）耐磨性优异，正常维护下整机设计寿命≥12年（按8000小时/年运行）。

3. 强环境适应性与防漏

基础防护等级达IP54（可选IP55防喷水），采用“骨架油封+O型圈”双重密封，配合箱体内负压设计，漏油率低于0.005g/h。可在-20℃-40℃温度范围稳定运行，高温环境可选配强制散热风扇，低温环境可加装电加热装置（防止润滑油凝固）。

4. 简单维护与低成本

结构精简（核心运动部件仅5-8个），维护难度低：首次使用500小时更换L-CKC150极压齿轮油，后续每6-12个月按需更换（视工况）；箱体侧面设可视化油位计与快速放油阀，无需拆解即可完成换油，年度维护成本较齿轮减速机降低15%。

三、典型应用领域

1. 矿山与冶金行业

适配矿山破碎机、冶金烧结机的传动单元，高承载能力可应对破碎硬岩的瞬时冲击，单级大减速比满足设备低速运行需求（如破碎机转子转速10-30r/min）。

2. 环保与水处理行业

污水处理厂的搅拌设备、刮泥机中，紧凑体积可嵌入池体内部，IP55防护等级抵御水汽与粉尘，低噪音特性避免影响厂区环境。

3. 建筑与建材行业

混凝土搅拌站的配料机、水泥仓螺旋输送机中，空心轴安装型（BX系列）可直接套装在输送螺旋轴上，减少连接部件，提升传动稳定性。

4. 起重与输送行业

小型起重设备（如电动葫芦）、带式输送机的驱动单元中，高扭矩密度（28000N·m大扭矩型号）可驱动重载物料输送，紧凑结构节省设备整体空间。

四、选型建议与服务支持

1. 型号选型指南

- 通用重载场景：选BW/BL系列标准型（如BW10-BW45），适配大多数低速重载需求；

2. 定制与售后

支持非标定制：如防爆设计（适配矿山、化工防爆场景）、不锈钢箱体（食品/医药卫生级需求）、特殊轴径/键槽；厂家提供1对1选型计算（需提供功率、转速、负载类型、安装空间尺寸），核心部件（摆线轮、针轮、输出轴）质保1年，24小时技术响应，故障现场处理周期≤48小时。

摆线针轮减速机以“单级大减速比+高承载密度”为核心竞争力，完美解决工业场景中“低速重载+空间受限”的传动痛点，其结构简单、可靠耐用的特性，使其成为矿山、环保、建材等行业的重载传动优选，助力设备实现“小体积、大动力”的高效运行。